Osnovni pojmovi strojeva za PCB
PCB razdjelnik je specijalizirana oprema koja se koristi za podjelu PCB -a (tiskane pločice) na neovisne pojedinačne ploče prema dizajnerskim zahtjevima nakon sastavljanja ploče. Njegova osnovna funkcija je smanjiti utjecaj stresa na pločicu putem rezanja visoke preciznosti, istovremeno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i prinos proizvoda. Slijedi sinteza ključnih informacija o srodnim tehnološkim razvojima i tržišnim proizvodima:
I. Tehničke značajke
Metode rezanja i kontrola preciznosti
Usvaja mljeveni rezač, laser ili žigosanje za realizaciju rezanja veza na više osporava, podupirući ravnu liniju, zakrivljenu liniju i oblikovane podijeljene ploče, a stres rezanja može se kontrolirati na 200 με.
Neki od strojeva opremljeni su sustavom vizualnog pozicioniranja (npr. CCD auto-korekcija), koji može shvatiti ± 0.
Optimizacija automatizacije i učinkovitosti
Dizajn dvostruke stanice omogućuje istodobne operacije depaniranja i utovara/istovara, smanjujući vrijeme čekanja i povećavajući propusnost za oko 80%.
Integracija automatskog izmjenjivača alata, željezničkog transportera i funkcije prijenosa vakuuma kako bi se zadovoljile potrebe automatiziranih proizvodnih linija.
Kompatibilnost i inovativni dizajn
Podržava širok raspon konstrukcija ploča kao što su V-izrezi, utora za gong itd. Neki proizvođači optimizirali su dizajn rubova procesa i rupa za rezanje kako bi smanjili poteškoće u radu.
Za obradu posebnih rupa (poput ovalnih rupa), upotreba tehnologije vodiča za sprečavanje deformacije i poboljšanje dosljednosti obrade.
Ii.O glavne vrste opreme
Upišite princip rada primjenjivi scenariji
Mljeveni rezač tip brze vretenaste i rezanje ploča s visokim preciznošću, višeslojne ploče
Mehanički lopatici rezača hoda
Laserski tipa laserskog snopa bez kontaktnog rezanja fleksibilnih ploča (FPC), ultra tanke ploče
Staring tipa kalup za žigosanje brzih ploča, velike količine standardnih ploča u obliku, stroj za žigosanje platforme
Iii. Područja primjene
Potrošačka elektronika: PCBA depaneling za mobitele i digitalne proizvode, zahtijevajući visoku preciznost i minijaturiziranu opremu.
Automobilska elektronika: ECU ploče povezane sa sigurnošću zahtijevaju rezanje niskog stresa, a dio opreme kroz dizajn dvostruke platforme kako bi se osigurala stabilnost.
Medicinska oprema: Zahtjevi za visoku čistoću, upotreba antistatičkog uređaja za usisavanje prašine depaneling stroj može smanjiti zagađenje prašinom.
Iv. Glavni proizvođači i proizvodi
Yixie Automation: Minijaturizirani stroj za depaneling dizajniran za 3C elektroniku, ušteda podnog prostora.
V. Trend razvoja
Inteligentna nadogradnja: Vizualno pozicioniranje, AI optimizacija puta i druge tehnologije bit će dodatno popularizirane kako bi se smanjila složenost programiranja.
Zelena proizvodnja: reagiranje na zahtjeve za zaštitu okoliša poboljšavajući učinkovitost prikupljanja prašine (npr. Usisavanje četkice) i smanjujući otpad potrošnog materijala
Načelo rada PCB DePaneling Machine:
PCB DePaneling Machine jezgra je specifičnih tehničkih sredstava PCB -a nakon kolokacije ploča izrezanih u neovisne pojedinačne ploče, princip njegovog rada varira ovisno o vrsti opreme, uglavnom podijeljenim u sljedeće kategorije:
A. Laser depaneling stroj
Tehnički principi: Upotreba visokoenergetskog laserskog snopa na nekontaktivnom rezanju PCB-a, fototermalnim učinkom izravne isparavanja ili taljenja materijala, kako bi se postigla točnost na razini mikrona u podlozi. Promjer laserske zrake nakon fokusiranja može biti manji od {0. 01 mm, pogodan za ultra tanke ploče, fleksibilne pločice (FPC) i rezanje PCB visoke gustoće.
Prednost: Nema mehaničkih stresa, bez provala, ne može podnijeti staze rezanja u obliku oblika, posebno pogodno za PCB ploče koje sadrže precizne komponente.
B.Miling Cutter
Tehnički princip: PCB je rezan duž unaprijed postavljene staze brzim rotiranjem (20, 000-30, 000 RPM) rezač mljevenja karbida. Put rezača kontrolira CNC sustav koji podržava ravne linije, krivulje i složene oblike. Oblikovane ploče2.
Prilagodljivi scenarijima: višeslojne ploče, aluminijski supstrati i drugi kruti materijali, rezanje preciznih ploča s V-rezanim rubovima i razmakom komponenti od samo 0. 3 mm.
Inovativni dizajn: Dio opreme opremljen je automatskim sustavom za promjenu noža, koji se može prilagoditi potrebama PCB -a depaniranje različitih debljina i materijala.
C. Stroj za šetnju nožem
Tehnički princip: Kombinacija gornjih i donjih kružnih noževa (gornji nož koji se aktivno rotira, donji nož pasivno slijedi) koristi se za mehanički smicanje PCB-a s utorima u obliku slova V. Oprema kroz ručku ili plin električni pogon donji nož duž linearne vodilice za dovršavanje rada pod-ploče.
Kontrola naprezanja: Napon smicanja može se smanjiti na ispod 180 μst kako bi se izbjeglo pucanje spojeva lemljenja, pogodno za duge supstrate i PCB koji sadrže SMD komponente.
Jednostavan model: Dio mašine za debaneling tipa šetnje kroz pozicioniranje vodećeg lima, donji kružni nož aktivno rezanje rotacije, pogodno za niskobudžetne, niske kompleksije.
D. Stroj za ovjere
Tehnički princip: Kroz kalup utisnuo jednokratno završetak depaniranja, oslanjajući se na mehanički tlak kako bi se odrezao PCB točke povezivanja. Potrebno je prilagoditi kalup prema obliku PCB-a, pogodnog za standardiziranu proizvodnju visokog volumena.
Ograničenja: niska fleksibilnost, samo podrška za redovito rezanje oblika i veće troškove kalupa.
Usporedba ključnih značajki:
Način rezanja tipa Primjenjivi scenariji Točnost/kontrola stresa
Laserski tip bez kontaktnog fototermalnog rezanja visoko precizno FPC, ultra tanke ploče ± 0. 01 mm, bez stresa
Mljevenje rezača TIP ROTARY GLING višeslojne ploče, Oblikovane ploče ± 0. 05 mm, nizak stres
Hodajući nož tipa mehanički smicanje v-rezanih ploča, duge ploče ± 0. 1 mm, stres
Stamping Type Uting Stamping Velika količina standardnih ploča sažetak srednjeg stresa ovisan o diemu:
Princip rada PCB strojeva za depaniranje u velikoj mjeri oslanja se na lasersku energiju, mehaničko rezanje ili stansko rezanje kako bi se realizirala split ploča, odabir opreme treba kombinirati s PCB materijalom, oblikom i preciznim zahtjevima. Oprema tipa laserskog tipa i glodalice superiorna su u scenarijima visoke preciznosti, dok su tipa noža za hodanje i tipa staska prikladniji za scenarije masovne proizvodnje osjetljivih na troškove.
