Koja je razlika u rezanju metala - obloženih PCB -a u usporedbi s redovitim PCB -ovima?

Hej tamo! Kao dobavljač rezača PCB ploča, vidio sam svoj pravi udio različitih vrsta PCB -a. Jedno pitanje koje se često pojavljuje je: Koja je razlika u rezanju metala - obloženih PCB -a u usporedbi s redovitim PCB -ovima? Pa, zaronimo pravo i razdvojimo ga.

Razumijevanje redovitih PCB -a

Prvo, razgovarajmo o redovitim PCB -ovima. To su oni koji su vam vjerojatno najpoznatiji. Sastoji se od slojeva stakloplastike, epoksidne smole i tragova bakra. Podloga od stakloplastike i epoksidne smole tvore bazu, koja pruža mehaničku potporu, dok se bakreni tragovi koriste za provođenje električne energije.

Kada je u pitanju rezanje redovnih PCB -ova, to je općenito jednostavan proces. Većinu vremena možete koristiti standardInternetski stroj za rezanje PCB -a. Ovi su strojevi dizajnirani za obradu relativno mekih materijala redovitih PCB -ova. Oštrice ili usmjerivači mogu se lako probiti kroz stakloplastike i slojeve epoksida bez puno otpora.

Brzina rezanja za redovne PCB može biti relativno visoka. Budući da materijali nisu previše tvrdi, možete brzo dobiti čist rez. To znači veća produktivnost, što je izvrsno za masovnu proizvodnju. Također, rizik od oštećenja PCB -a tijekom rezanja relativno je nizak. Sve dok se stroj pravilno postavi, završit ćete s lijepim, glatkim rubovima na PCB -ima.

Metal - obloženi PCB: drugačija zvijer

Sada, prebacimo fokus na Metal - Obučeni PCB. Ovi PCB imaju sloj metala, obično aluminij ili bakar, na jednoj ili obje strane. Metalni sloj služi u nekoliko svrha. Može djelovati kao hladnjak, pomažući u rasipanju topline generirane komponentama na PCB -u. Također može osigurati elektromagnetsku zaštitu, smanjujući smetnje.

Rezanje metala - Obučena PCB -a sasvim je drugačija kuglana u usporedbi s redovitim PCB -ovima. Glavni izazov je metalni sloj. Metali su mnogo tvrđi i abrazivniji od stakloplastike i epoksida u pravilnim PCB -ovima.

Kada koristite stroj za rezanje na Metal - Clad PCB -u, morate koristiti drugačiji pristup. Standardni rezač možda neće biti na zadatku. Vjerojatno će vam trebati aOdbor za krug DePanelizerili anInline PCB stroj za rezanje dvostrukog vretenaTo je posebno dizajnirano za rukovanje metalom. Ovi strojevi imaju jače alate za rezanje, kao što su usmjerivači s karbidom ili noževi obložene dijamantima.

Brzina rezanja za metalne - obložene PCB -a obično je sporija. Tvrdi metalni sloj zahtijeva više vremena i truda da se probije. Ako pokušate prebrzo rezati, možda ćete završiti s grubim rezom ili čak oštetiti PCB. Sporija brzina također znači nižu produktivnost u usporedbi s rezanjem redovitih PCB -ova.

Drugi problem s rezanjem metala - obloženih PCB -a je stvaranje topline. Rezanje metala stvara puno topline, što može uzrokovati probleme. Toplina može iskriviti metalni sloj ili čak oštetiti komponente na PCB -u. Za borbu protiv toga, neki strojevi za rezanje koriste sustave rashladne tekućine kako bi se temperatura smanjila tijekom postupka rezanja.

Nošenje alata

Nošenje alata također je značajan faktor pri uspoređivanju rezanja ove dvije vrste PCB -a. Prilikom rezanja redovitih PCB -a, alati za rezanje istrošeni su relativno sporom brzinom. Mekani materijali ne stavljaju previše stresa na lopatice ili usmjerivače.

Međutim, prilikom rezanja metalnih - obloženih PCB -a, tvrdi metalni sloj uzrokuje mnogo više habanja na alatima za rezanje. Morat ćete češće zamijeniti alate za rezanje. To dodaje ukupne troškove proizvodnje. Ali ne brinite, kao dobavljač rezača PCB ploče, mogu vam ponuditi alatima za rezanje visokih kvaliteta koji su dizajnirani tako da izdrže strogosti rezanja metala - obučenih PCB -ova.

Kvaliteta ruba

Kvaliteta ruba je još jedno područje u kojem postoji razlika. Za redovne PCB -a obično možete postići vrlo čist i gladak rub. Standardni strojevi za rezanje mogu napraviti precizne rezove, a rubovi PCB -a izgledaju sjajno.

S druge strane, rezanje metala - obloženih PCB -a može rezultirati manjim - nego - savršenim rubovima. Metalni sloj ponekad može imati burre ili grube mrlje nakon rezanja. Mogli bi biti potrebni posebni postupci završne obrade kako bi se izgladile rubove i učinili da izgledaju prezentirano.

Troškovi troškova

Trošak je uvijek važan faktor u bilo kojem proizvodnom procesu. Rezanje redovitih PCB -a općenito je više troškova. Strojevi za rezanje obično su jeftiniji, a trošenje alata niže. To znači niži troškovi proizvodnje po PCB -u.

Rezanje metala - obložene PCB -ove, međutim, može biti skuplje. Trebate više specijaliziranih i skupljih strojeva za rezanje. Veće trošenje alata također dodaje troškove. Ali prednosti metalnih - obloženih PCB -a, poput boljeg rasipanja topline i elektromagnetskog oklopa, mogle bi opravdati dodatni trošak u nekim aplikacijama.

Zaključak

Dakle, kao što vidite, postoje značajne razlike u rezanju PCB -a od metala u usporedbi s redovitim PCB -ovima. Redovne PCB -ove lakše je rezati, imaju veće brzine rezanja, niže trošenje alata i bolju kvalitetu ruba iz procesa rezanja. Metal - Obučeni PCB -ovi, s druge strane, zahtijevaju više specijalizirane opreme, sporije brzine rezanja i više pozornosti na upravljanje toplinom i završnu obradu ruba.

Ako ste na tržištu za rezač PCB ploče, bilo da se bavite redovitim PCB -ovima ili metalom - odjevenim PCB -ovima, tu sam da pomognem. Mogu vam ponuditi širok raspon strojeva za rezanje koji su prikladni za različite vrste PCB -a. Trebate li aInternetski stroj za rezanje PCB -aza redovne PCB -ove ili aOdbor za krug DePanelizeriliInline PCB stroj za rezanje dvostrukog vretenaZa Metal - Clad PCB -a, pokrivao sam vas.

Ako vas zanima više o našim proizvodima ili imate bilo kakvih pitanja o rezanju PCB -a, slobodno se obratite. Možemo razgovarati o vašim specifičnim potrebama i pronaći najbolje rješenje za vas. Radimo zajedno kako bi vaš postupak rezanja PCB -a bio što učinkovitiji i učinkovitiji.

Reference

• Priručnik za tiskanu ploču, Clyde Coombs Jr.
• Vodič za dizajn i proizvodnju PCB -a, razne industrijske publikacije.